LED死灯现象原因分辨

                                                                              LED死灯状况缘故辨别

在应用全过程中常常会遇到LED灯没亮的状况，这就是一般常说的死灯状况。归根结底有二种：

其一，LED的泄露电流过大导致PN结无效，使LED灯点没亮，这类状况一般不容易危害别的的LED灯的工作中；

其二，LED灯的內部联接引线断掉，导致LED中无电流量根据而造成死灯，这类状况会危害别的的LED灯的一切正常工作中，缘故是LED灯工作标准电压低，一般都需要用串、串联来融入不一样的工作标准电压，串连的LED灯越多危害越大，只需在其中有一个LED灯內部联线引路，便会导致该串联电路的整串LED灯没亮，由此可见这类状况比**种状况更比较严重。   

LED死灯是危害产品品质、稳定性的重要，怎样降低和避免死灯，是封装、运用公司必须处理的至关重要的问题。下边是对导致死灯的缘故的剖析讨论。  

1．静电感应对LED芯片导致损害静电感应伤害巨大，已导致极大的财产损失。因此避免静电感应毁坏电子元件，是电子产业一项很重要的工作中。在LED封装生产流水线，各种机器设备都需要接地装置，接地线电阻要符合规定，一般规定接地线电阻为4Q，有一些规定高的场所其接地线电阻乃至要个于或相当于2Qo封装公司如果不严苛地按接地装置技术规范做事，则将导致良品率降低，降低公司的经济收益。一样，运用LED的公司假如机器设备和工作人员接地装置欠佳也会导致LED的毁坏。依照LED规范操作手册的规定，LED的引线距胶体溶液应不小于3～5mm开展弯脚或焊接，但大部分运用公司也没有保证这一点，这也会对LED导致危害或毁坏，由于过高的焊接温度会对集成ic造成危害，使集成ic特点受到影响，减少发亮高效率，乃至毁坏LEDo有一些中小企业选用手工制作焊接，应用40W一般电烙铁，控制不了焊接温度，而电烙铁温度一般在300---400℃之上，过高的焊接温度也会导致死灯oLED引线在高溫下的热膨胀系数比在150℃上下的热膨胀系数高，內部的金絲焊点会由于过大的热涨冷缩而将焊接点打开，导致死灯状况。  

2．LED灯內部联线焊点引路  

(1)封装公司生产工艺流程不完善，来料检验报告检测方式落伍，是导致LED死灯的根本原因。一般选用支撑架排封装的LED，其支撑架排选用铜或铁原材料经高精密冲压加工而成。因为铜料较贵，故成本费较高，为了更好地减少制造成本，销售市场上大多数选用热轧高碳钢来冲压模具LED支架排，铁的支撑架排要历经镀金，镀金有两个作用，一是避免空气氧化锈蚀，二是便捷焊接。支撑架排的电镀工艺品质十分重要．它关联到LED的使用寿命。由于每一年都是有一段时间，空气相对湿度大，非常容易导致电镀工艺差的金属产品生锈，使LED元器件无效。即便 封装了的LED也会因镀金层过薄而粘合力不强，焊点与支撑架摆脱，导致死灯状况。   (2)封装全过程中每一道工艺流程都应用心实际操作，一切一个阶段粗心大意全是导致死灯的缘故。在点、固晶工艺流程，银胶（针对单焊点集成ic）点得太多与过少都不好，点多了会返到集成ic金垫上，导致短路故障，点少了集成ic又粘不稳固。双焊点集成ic点绝缘胶也是一样，因此自动点胶机务必恰如其分。焊接工艺流程也很重要，金絲球悍机的工作压力、時间、温度、输出功率四个主要参数的相互配合都需要恰如其分，除开時间固定不动外，别的三个主要参数是可调式的，工作压力的调整应适度，压力太大非常容易压碎集成ic，过小则非常容易空焊。焊接温度一般调整在280℃为宜，输出功率的调整就是指超音波输出功率调整，很大、过小都不太好，以适度为度。  

3．辨别空焊死灯的方式将没亮的LED灯用火机将引线加温到200--300℃，移走火机，用3V扣子式充电电池按正、负级联接LED，假如这时LED灯能照亮，但伴随着引线温度减少LED灯由亮变成没亮，就证实LED灯是空焊。加温能照亮的原因是运用了金属材料热涨冷缩的基本原理，LED引线加温时澎涨伸展与內部焊点接入，这时接入开关电源，LED就能一切正常发亮；伴随着温度降低，LED引线收拢回应到常温下，与內部焊点断掉，LED灯也不会亮。   产生死灯的缘故有很多，从封装、运用到应用的各个阶段都是有很有可能造成死灯状况。从集成ic、支撑架选择，到LED的封装全部生产流程都需要依照IS02000质量管理体系来运行。仅有那样LED的产品品质才很有可能进一步提高，才可以保证寿命长、高靠谱。在运用的电路原理上，迭择氧化锌压敏电阻和PPTC元器件健全维护电源电路、提升串联套路、选用恒流电源开关电源电路、加设温度维护等全是提升LED商品稳定性的合理对策。